THAN FOSSIL, một loại đá trầm tích dễ cháy có nguồn gốc hữu cơ (thực vật), bao gồm cacbon, hydro, oxy, nitơ và các thành phần phụ khác. Màu sắc từ nâu nhạt đến đen, bóng – từ mờ đến sáng bóng. Thông thường có một lớp mỏng rõ rệt, hoặc dải, khiến nó chia thành các khối hoặc khối dạng bảng. Tỷ trọng của than từ dưới 1 đến ~ 1,7 g / cm ³ , tùy thuộc vào mức độ thay đổi và nén chặt mà nó đã trải qua trong quá trình hình thành than, cũng như hàm lượng các thành phần khoáng.

Sự hình thành than. 

Bắt đầu từ kỷ Devon, trong các vũng than bùn cổ đại trong điều kiện yếm khí (trong môi trường khử không có ôxy tiếp cận), chất hữu cơ (than bùn) đã được tích lũy và bảo tồn, từ đó than hóa thạch được hình thành. Lớp trầm tích than bùn ban đầu bao gồm một khối lượng lớn các mô thực vật, từ bị phân hủy hoàn toàn (tạo thành khí) để bảo quản tốt cấu trúc tế bào của chúng. Trong điều kiện hiếu khí, khi xác bã thực vật tiếp xúc với nước giàu ôxy hoặc tiếp xúc với khí quyển, chất hữu cơ bị ôxy hóa hoàn toàn (bị phân hủy) giải phóng carbon dioxide và hydrocacbon nhẹ (mêtan, etan, v.v.), không kèm theo sự hình thành than bùn.

Quá trình biến đổi than bùn thành than hóa thạch, được gọi là quá trình than hóa, diễn ra trong nhiều triệu năm và đi kèm với đó là nồng độ carbon và sự giảm hàm lượng của ba nguyên tố tạo carbon chính – oxy, nitơ và hydro. 

Các yếu tố chính của quá trình than hóa là nhiệt độ, áp suất và thời gian. 

Ở Nga, người ta thường phân biệt các giai đoạn sau của quá trình than hóa: than nâu (với chất nền ban đầu – than non), than đá, antraxit và graphit. Đồng thời, có sự hình thành tuần tự của than nâu, than đá, antraxit và graphit. 

Ở Mỹ, Canada, Đức, Anh và nhiều quốc gia khác, người ta thường chấp nhận rằng than nung, than phụ, than bitum, antraxit và graphit được hình thành từ than bùn trong quá trình than hóa (điều này không mâu thuẫn với cách phân loại của Nga).

Sự hình thành than bùn hiện đại xảy ra trên các quy mô khác nhau ở tất cả các lục địa, ngoại trừ Nam Cực. Các vũng lầy than bùn lớn được biết đến ở Canada, Nga, Ireland, Scotland và các nước khác.

Tuổi than. 

Việc nghiên cứu xác thực vật được bảo quản trong than giúp có thể theo dõi quá trình hình thành than – từ những luống than cổ xưa hơn được hình thành bởi thực vật thấp hơn đến than non và trầm tích than bùn hiện đại được đặc trưng bởi nhiều loại thực vật hình thành than bùn cao hơn. Tuổi của vỉa than và các đá liên kết được xác định bằng cách xác định thành phần loài của tàn tích thực vật chứa trong than.

Các mỏ than cổ nhất được hình thành vào kỷ Devon, cách đây khoảng 350 triệu năm.

Quá trình hình thành than mạnh nhất xảy ra trong khoảng từ 345 đến 280 triệu năm trước, và do đó thời kỳ này được gọi là Carboniferous. 

Nó bao gồm hầu hết các bể chứa than ở miền đông và miền trung của Hoa Kỳ, Tây và Đông Âu, Trung Quốc, Ấn Độ và Nam Phi. Trong kỷ Permi (280-235 Ma), quá trình hình thành than dữ dội diễn ra ở Âu-Á (bể than ở Nam Trung Quốc, Kuznetsk và Pechora – ở Nga). 

Các mỏ than nhỏ ở châu Âu được hình thành trong kỷ Trias. Một sự gia tăng cường độ hình thành than mới xảy ra vào đầu kỷ Jura (185-132 Ma). Khoảng 100-65 triệu năm trước, trong kỷ Phấn trắng, các mỏ than ở dãy núi Rocky của Hoa Kỳ, Đông Âu, Trung Á và Đông Dương. 

Trong thời kỳ Đệ tam, khoảng 50 triệu năm trước và sau đó, các mỏ than nâu chủ yếu phát sinh ở nhiều vùng khác nhau của Hoa Kỳ (ở phía bắc của Great Plains, phía bắc của bờ biển Thái Bình Dương và các vùng ven biển của Vịnh Mexico), ở Nhật Bản, New Zealand và Nam Mỹ, và cũng ở Tây Âu. Ở Châu Âu và Bắc Mỹ, than bùn được hình thành trong thời kỳ ấm áp giữa các băng hà và hậu băng hà.

Điều kiện địa điểm. 

Kết quả của các chuyển động của vỏ trái đất, trong đó có sự thay đổi vị trí tương đối của đất và biển, các tầng đá dày chứa than trải qua sự nâng lên và uốn nếp. Theo thời gian, các phần nâng lên của địa tầng (nếp lồi) đã bị phá hủy do xói mòn, trong khi các phần đi xuống (đường đồng bộ) vẫn nằm trong các trũng rộng nông, nơi than nằm ở độ sâu ít nhất 900 m so với bề mặt. 

Ví dụ, ở Hoa Kỳ trong dãy núi Rocky và ở phía bắc của bờ biển Thái Bình Dương, trầm tích chứa than chủ yếu xuất hiện ở độ sâu 1200-1850 m và trong một số trường hợp đặc biệt, đạt tới độ sâu 6100 m. Ở Anh, Bỉ, Đức, Ukraine và Nga (Donbass), than có ở một số Nó được khai thác ở những nơi từ độ sâu hơn 1200 m. Các vỉa than tiếp tục ở độ sâu 5-8 km hiện không có lợi để phát triển.

Vỉa than. 

Độ dày của từng vỉa than dao động từ 10 cm đến 240 m (ví dụ như ở bang Victoria của Úc). Đường nối có độ dày 120 m được tìm thấy ở Trung Quốc; 60 m – ở Mỹ (Wyoming) và Đức; 30 m – ở Hoa Kỳ (Wyoming), Canada (British Columbia) và các khu vực khác. 

Các địa tầng dày này thường bao phủ một khu vực nhỏ. Các vỉa phổ biến nhất có độ dày 90-240 cm, trải rộng trên các khu vực rộng lớn và liên quan đến trữ lượng đáng kể than đã khai thác. Địa tầng của đá chứa than có từ hai đến ba đến vài chục vỉa than. Ví dụ, ở Hoa Kỳ, 117 vỉa than đã được xác định trong một nghiên cứu chi tiết về các địa tầng than ở Tây Virginia.

Các giai đoạn của quá trình biến chất.

Các loại than chính (được sử dụng ở Hoa Kỳ và một số nước Châu Âu), trong các giai đoạn biến chất tăng dần, bao gồm than non (ở Nga, than non là một thuật ngữ sử dụng tự do), than phát quang, than bitum và than antraxit. Sự khác biệt trong giai đoạn biến chất được xác định trên cơ sở phân tích hóa học, cho thấy sự giảm nhất quán của độ ẩm và sự giải phóng các chất bay hơi, cũng như sự gia tăng hàm lượng carbon. 

Độ bền của than trong quá trình vận chuyển và bảo quản, cũng như hoạt động đốt cháy, phụ thuộc vào lượng tương đối của độ ẩm, chất bay hơi, cacbon và nhiệt trị (nhiệt đốt). 

Những người tiêu dùng lớn cần biết đặc tính của các loại than khác nhau và chi phí tương đối của việc khai thác và vận chuyển các loại than khác nhau để quyết định loại than nào phù hợp nhất với nhu cầu của họ.

Lignit

Lignit có cấu trúc gỗ dạng sợi rõ rệt, thường có màu nâu nhạt và nâu, ít thường có màu đen. Về đặc tính và thành phần, nó khác với than nâu thật, được tìm thấy chủ yếu ở Canada và Châu Âu. So với than bùn, than non chứa ít nước hơn và có nhiệt trị cao hơn. Hầu hết các loại than non (mới hình thành) là than non, nhưng khi chúng chịu áp suất cao hoặc nhiệt độ cao, chất lượng của chúng sẽ cao hơn.

Than non

Than non có màu đen, ít hoặc không có cấu trúc gỗ dạng sợi, chứa ít nước và chất bay hơi hơn than non, và có nhiệt trị cao hơn. Than non dễ bị phong hóa trong không khí và bị vỡ vụn trong quá trình vận chuyển.

Bitum

Bitum có màu đen, độ ẩm tương đối thấp và có nhiệt trị cao nhất so với các loại than. Ở hầu hết các nước phát triển cao, than bitum được sử dụng trong công nghiệp với số lượng lớn hơn so với các loại than khác, vì nó không bị giảm chất lượng trong quá trình vận chuyển và có nhiệt trị cao; Ngoài ra, một số loại than bitum được sử dụng để sản xuất than cốc luyện kim.

Antraxit

Antraxit được đặc trưng bởi hàm lượng cacbon rất cao, độ ẩm thấp và hàm lượng chất bay hơi thấp. Nó có màu đen tuyền và không tạo ra muội than khi đốt cháy. Để đốt than antraxit cần nhiều nhiệt và công sức hơn, nhưng khi bắt lửa cho ngọn lửa xanh, sạch, nóng, ổn định và cháy lâu hơn than thuộc các giai đoạn biến chất thấp hơn. Cho đến những năm 1920, than antraxit được sử dụng rộng rãi để sưởi ấm trong nhà. Và sau đó nó được thay thế bằng dầu và khí đốt tự nhiên.

Cấp. 

Trong quá trình hình thành than bùn, các nguyên tố khác nhau xâm nhập vào than, phần lớn tập trung ở tro. Khi than được đốt cháy, lưu huỳnh và một số nguyên tố dễ bay hơi được thải vào khí quyển. Hàm lượng tương đối của lưu huỳnh và các chất tạo tro trong than xác định cấp của than. Than cấp cao có ít lưu huỳnh và ít tro hơn so với than cấp thấp, vì vậy nhu cầu sử dụng cao hơn và đắt hơn.

Lượng chất tạo tro (thành phần khoáng chất) có trong than có thể thay đổi từ 1 đến 50 phần trăm trọng lượng. Nhưng đối với hầu hết các loại than dùng trong công nghiệp, nó là 2-12%. 

Các chất tạo tro làm tăng thêm trọng lượng, làm tăng chi phí vận chuyển than. Ngoài ra, một số tro bụi bay vào không khí và gây ô nhiễm. Một số thành phần tro đốt để tạo thành xỉ trên lưới và gây khó khăn cho quá trình đốt cháy.

Mặc dù hàm lượng lưu huỳnh trong than có thể thay đổi từ 1 đến 10%. Nhưng hầu hết các loại than được sử dụng trong công nghiệp đều có hàm lượng lưu huỳnh từ 1-5%. 

Tuy nhiên, tạp chất lưu huỳnh là không mong muốn ngay cả với số lượng nhỏ. Khi than được đốt cháy, phần lớn lưu huỳnh được thải vào khí quyển dưới dạng chất ô nhiễm có hại – ôxit lưu huỳnh. 

Ngoài ra, phụ gia lưu huỳnh có tác động tiêu cực đến chất lượng của than cốc và thép được nấu chảy bằng cách sử dụng than cốc đó. Kết hợp với oxy và nước, lưu huỳnh tạo thành axit sunfuric, chất này ăn mòn các cơ cấu của nhà máy nhiệt điện chạy bằng than. Axit sulfuric có trong nước mỏ rỉ ra từ các công trình mỏ, trong các bãi chứa quá tải và quá tải, gây ô nhiễm môi trường và cản trở sự phát triển của thảm thực vật.

Tài nguyên. 

Tổng tài nguyên than trên thế giới, tức là lượng than nằm trong ruột trước khi được khai thác, ước tính tổng giá trị trên 15.000 tỷ tấn; trong số này, khoảng một nửa có sẵn để khai thác. Phần lớn tài nguyên than của thế giới nằm ở châu Á và tập trung chủ yếu ở Trung Quốc và Nga, những nước sản xuất than lớn nhất. Bắc Mỹ và Tây Âu lần lượt là các nhà sản xuất than lớn thứ hai và thứ ba, đồng thời cũng là những nhà sản xuất rất lớn.

Các phân loại. 

Than hóa thạch được đánh giá theo 3 thông số: mức độ biến chất, được định nghĩa là mức độ thay đổi hàm lượng cacbon trong than; Chất lượng được đánh giá bằng hàm lượng thành phần dễ cháy, lượng chất tạo tro, hàm lượng ẩm, lưu huỳnh và các nguyên tố khác và bằng thành phần của các nhà máy tạo than hóa thạch, các biến đổi hóa học diễn ra trong quá trình than hóa.

Hiện tại, Hệ thống mã hóa than xếp hạng trung bình và cao được chấp nhận chung (MK – 88) dựa trên các chỉ số chất lượng của sản phẩm than như phản xạ vitrinite, hàm lượng trơ, năng suất chất bay hơi, chỉ số trương nở tự do, hàm lượng tro, hàm lượng lưu huỳnh và nhiệt do cháy. Có tính đến những đặc điểm này, mã gồm 14 chữ số được hình thành cho than cấp trung bình và cao cấp.

Việc phân loại than nâu, được phát triển bởi Ủy ban Than của Ủy ban Kinh tế Liên hợp quốc về Châu Âu, đơn giản hơn nhiều và dựa trên việc chia than thành các lớp theo tổng độ ẩm làm việc và thành các nhóm theo sản lượng nhựa bán than.

Ở Nga và các nước SNG, Phân loại than thống nhất được thông qua ở Liên Xô hiện đang có hiệu lực theo GOST 25543-88, (EK – 88) “Than nâu, đá và than antraxit. Phân loại theo thông số di truyền và công nghệ “, dựa trên mã 7 chữ số, được hình thành trên cơ sở phản xạ vitrinit, hàm lượng trơ ​​và giải phóng các chất bay hơi, kích thước của lớp nhựa, chỉ số sừng (thiêu kết dư), trùng với ba thông số đầu tiên của hệ thống mã hóa MK – 88.

Mô tả ngắn gọn về các đặc tính và tính chất tiêu dùng của các cấp than (áp dụng cho Nga và CIS)

Hạng B (Màu nâu)

Được đặc trưng bởi giá trị phản xạ vitrinit thấp (dưới 0,6%) và năng suất các chất dễ bay hơi cao (hơn 45%).
Được chia tùy theo độ ẩm thành các nhóm công nghệ: 1B (độ ẩm trên 40%), 2B (30-40%), 3B (đến 30%).
Than nâu của bể than Kansk-Achinsky chủ yếu được đại diện bởi nhóm 2B và một phần 3B (chỉ số phản xạ vitrinit 0,27-0,46%), than nâu của vùng Moscow thuộc nhóm 2B, than từ mỏ Pavlovsky và Bikinsky (Primorsky Krai) thuộc về nhóm 1B.
Than nâu được sử dụng làm nhiên liệu điện và nguyên liệu hóa học.

Cấp D (ngọn lửa dài)

Than có ngọn lửa dài là than có độ phản xạ vitrinit từ 0,4 đến 0,79% với hiệu suất chất bay hơi hơn 28-30% với cặn không bay hơi dạng bột hoặc hơi thiêu kết.

Các loại than có ngọn lửa dài không bị thiêu kết và thuộc loại than nhiệt. Hướng sử dụng của các loại than này là năng lượng và nhiên liệu đô thị, do đó đặc tính quan trọng nhất của chúng là nhiệt của quá trình đốt cháy. Với việc chuyển đổi sang thương hiệu tiếp theo là DG, nhiệt trị của than tăng lên đáng kể.

Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng than cháy lâu với hàm lượng tro thấp có thể dùng làm nguyên liệu tốt để sản xuất nhiên liệu lỏng tổng hợp và các sản phẩm hóa học, để sản xuất than cốc đúc và chất hấp thụ hình cầu, và luyện cốc ở nhiệt độ thấp (lên đến 700 độ).

Thương hiệu DG (khí đốt dài)

Than khí ngọn lửa dài là than có chỉ số phản xạ vitrinit từ 0,4 đến 0,79% với hiệu suất chất bay hơi hơn 28-30% với cặn không bay hơi dạng bột hoặc hơi thiêu kết. Các loại than này chuyển tiếp giữa các loại than cấp D và G. Chúng khác với than có ngọn lửa dài bởi sự hiện diện của khả năng thiêu kết (độ dày của lớp nhựa là 6-9 mm và từ than khí có khả năng thiêu kết tương tự – độ giòn ít hơn và độ bền cơ học tăng lên. Trường hợp sau xác định ưu thế của lớn – tầng lớp trung lưu

Than của nhãn hiệu DG cũng được gọi là nhóm than sản xuất điện, chúng không thích hợp lắm để tham gia vào hỗn hợp than cốc, vì than cốc tạo thành có đặc điểm là độ bền cơ học thấp và tăng khả năng phản ứng.

Hạng G (khí)

Than khí có hai nhóm công nghệ. Than vitrinit (hệ số phản xạ vitrinit từ 0,5 đến 0,89%) với hiệu suất chất bay hơi từ 38% trở lên, với độ dày lớp nhựa từ 10 đến 12 mm tạo thành nhóm 1G, than vitrinit và trơ với độ phản xạ 0,8 vitrinit – 0,99%, với hiệu suất chất bay hơi từ 30% trở lên và độ dày lớp nhựa từ 13 đến 16 mm, nhóm 2G được hình thành.

Độ ẩm của than khí thường không quá 10%, hàm lượng tro dao động từ 7 đến 35% với độ tro chiếm ưu thế từ 10 – 15%.

Than khí chủ yếu được sử dụng làm năng lượng và nhiên liệu đô thị.

Than thuộc nhóm 2G có độ dày lớp nhựa trên 13 mm được đưa đi luyện cốc. Khả năng hạn chế của việc sử dụng than khí trong các nhà máy than cốc sản xuất than cốc luyện kim là do thực tế là trong quá trình luyện cốc, chúng gây ra sự hình thành các hạt nhỏ trong than cốc, làm giảm đáng kể độ bền của than cốc.

Than khí có độ dày lớp nhựa 8-12 mm được sử dụng để sản xuất than cốc đúc và chất hấp thụ hình cầu, và than có độ dày lớp nhựa dưới 8 mm được sử dụng để khí hóa và bán cốc. Vitrinit than tro thấp loại G với hàm lượng dễ bay hơi trên 42% là nguyên liệu tốt để sản xuất nhiên liệu lỏng tổng hợp.

Thương hiệu GZHO (nạc mỡ có gas)

Than khí béo, nghiêng về giá trị năng suất của các chất bay hơi và độ dày của lớp nhựa, chiếm vị trí trung gian giữa các than cấp G và GZh.
Có hai nhóm công nghệ. Nhóm công nghệ 1GZhO bao gồm than có chỉ số phản xạ vitrinit nhỏ hơn 0,8% và hiệu suất chất bay hơi nhỏ hơn 38%, với độ dày lớp nhựa từ 10 đến 16 mm. 

Nhóm 2GZhO bao gồm than có chỉ số phản xạ vitrinit 0,80-0,99%, hiệu suất chất bay hơi dưới 38%, với độ dày lớp nhựa 10-13 mm, cũng như than có chỉ số phản xạ vitrinit 0,80-0,89% với hiệu suất của chất bay hơi từ 36% trở lên với chiều dày của lớp nhựa từ 14-16 mm.

Độ ẩm của nhãn hiệu GZhO từ 6 – 8%, độ tro từ 6 – 40%. Hàm lượng cacbon thay đổi trong khoảng 78-85%, hydro – từ 4,8 đến 6,0%, lưu huỳnh 0,2-0,8%.

Than được đặc trưng bởi sự biến đổi rộng rãi về tính chất, không cho phép đề xuất bất kỳ một hướng nào cho việc sử dụng chúng.

1-GZhO có độ dày lớp nhựa dưới 13 mm có thể chiếm không quá 20% điện tích của cây than cốc và chỉ với điều kiện là phần điện tích còn lại chứa than nung kết tốt có độ phản xạ vitrinit từ 1 đến 1,5%.

Than thuộc nhóm 2GZhO là nguyên liệu thô tốt để luyện cốc (đặc biệt là với độ phản xạ vitrinit ít nhất là 0,85%) và có thể tạo ra hơn một nửa điện tích.

Than fusinite thuộc nhóm 1GZHO (phân nhóm 1GZHOF) hoàn toàn không thích hợp để sản xuất than cốc luyện kim và có thể được sử dụng trong các ngành gia dụng (nhóm lớn) hoặc năng lượng (nhóm nhỏ).

GZh cấp (chất béo khí)

Than khí béo chiếm vị trí trung gian giữa than cấp G và Zh và được chia thành hai nhóm.

Nhóm 1GZH kết hợp các loại than có chỉ số phản xạ vitrinit từ 0,5-0,79%, năng suất chất bay hơi từ 38% trở lên, và độ dày lớp nhựa hơn 16 mm.

Nhóm 2GZH kết hợp than có chỉ số phản xạ vitrinit là 0,8-0,99%, năng suất chất bay hơi từ 36% trở lên và độ dày lớp nhựa từ 17-25 mm.

Loại GZh khác với than khí ở khả năng thiêu kết cao hơn và với loại than Zh – bởi năng suất các chất dễ bay hơi cao hơn.

Các loại than cấp GZh chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp sản xuất than cốc và được đưa vào nhóm các loại than đặc biệt có giá trị để luyện cốc. 

Trong hầu hết các trường hợp, chúng có thể thay thế hoàn toàn than béo do các nhà máy sản xuất than cốc phụ trách.

Khuyến khích sử dụng cô đặc than GZh với hàm lượng tro dưới 2% làm chất kết dính trong sản xuất điện cực và các sản phẩm than chì; Than GZh cũng thích hợp để sản xuất nhiên liệu lỏng tổng hợp.

Thương hiệu J (in đậm)

Than béo được chia thành hai nhóm. 

Nhóm (1G) bao gồm than có chỉ số phản xạ vitrinit 0,8-1,19%, năng suất chất bay hơi 28-35,9% và độ dày lớp nhựa 14-17 mm. 

Nhóm (2G) bao gồm các loại than có chỉ số phản xạ vitrinit từ 0,8-0,99%, hiệu suất chất bay hơi từ 36% trở lên, có độ dày lớp nhựa từ 26 mm trở lên. 

Nhóm tương tự bao gồm các loại than có cùng giá trị hệ số phản xạ vitrinit, nhưng có sự giải phóng các chất dễ bay hơi từ 30 đến 36% với độ dày lớp nhựa từ 18 mm trở lên. 

Nhóm 2G cũng bao gồm than có độ phản xạ vitrinit từ 1-1,19% với hiệu suất chất bay hơi ít nhất là 30% với độ dày lớp nhựa ít nhất là 18 mm.

Than loại Zh là loại than cốc đặc biệt có giá trị và được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp luyện cốc, chiếm từ 20 đến 70% phí than cốc. Than cốc thu được từ than cấp Zh có độ bền cấu trúc cao.

KZh cấp (than cốc đậm)

Than cốc béo được thải ra dưới dạng than có độ phản xạ vitrinit 0,9-1,29%, độ dày lớp nhựa 18 mm và hiệu suất chất bay hơi 25-30%.

Khách hàng chính của thương hiệu KZh hive là sản phẩm phụ của ngành than cốc. Trong tất cả các loại than được sử dụng để sản xuất than cốc, chúng có đặc tính luyện cốc cao nhất. 

Than cốc luyện kim chất lượng cao thu được từ chúng mà không trộn với than của các thương hiệu khác. Ngoài ra, họ có thể chấp nhận mà không làm thay đổi chất lượng của than cốc, lên đến 20% than phụ thuộc các cấp KO, KS và OS.

Hiện tại, loại than này không được khai thác.

Lớp K (Than cốc)

Than cốc được đặc trưng bởi độ phản xạ vitrinit từ 1 đến 1,29%, cũng như khả năng liên kết tốt. Độ dày của lớp nhựa là 13-17 mm đối với than có hệ số phản xạ vitrinit 1,0-1,29% và 13 mm và cao hơn với hệ số phản xạ vitrinit 1,3-1,69%. Hiệu suất chất bay hơi nằm trong khoảng 24-24,9%.
Không trộn chúng với than các loại khác, chúng cung cấp than cốc luyện kim có điều kiện. Chất lượng của than cốc có thể tăng lên đáng kể khi trộn K than với 20-40% Zh, GZh và KZh than.

Thương hiệu KO (Coke nạc)

Than cốc nạc là loại than có năng suất chất bay hơi có giá trị tương tự như than cốc, nhưng có độ dày lớp nhựa nhỏ hơn 10-12 mm. Chỉ số phản xạ của vitrinit là 0,8-0,99%.
Cấp than KO được sử dụng chủ yếu để sản xuất than cốc luyện kim như một trong những loại than phụ cho cấp GZh và Zh.

Cấp KSN (lò luyện cốc biến chất ít nướng ở nhiệt độ thấp)

Than cốc biến chất thấp đóng cục thấp được đặc trưng bởi độ phản xạ vitrinit từ 0,8 đến 1,09%. Khi luyện cốc mà không trộn với các loại than khác, chúng tạo ra than cốc yếu về mặt cơ học, có tính mài mòn cao.
Chúng được sử dụng trong cả ngành công nghiệp than cốc, cũng như trong các ngành năng lượng và gia dụng. Than KSN cũng có thể được sử dụng để sản xuất khí tổng hợp.

Cấp KS (Lò luyện cốc ít nướng)

Than cốc đóng cục thấp được đặc trưng bởi khả năng đóng hộp thấp (độ dày của lớp nhựa là 6-9 mm với độ phản xạ vitrinit 1,1-1,69%. Cấp
than KS được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp than cốc như một thành phần nạc. Một phần than được sử dụng để đốt lớp trong các lò hơi công nghiệp và trong lĩnh vực gia dụng.

Cấp hệ điều hành (nạc thiêu kết)

Than thiêu kết nạc có giá trị phản xạ vitrinit từ 1,3 đến 1,8% và sản lượng chất bay hơi không quá 21,9%. Độ dày của lớp nhựa đối với nhóm 2OC là 6-7 mm và đối với nhóm 1OC – 9-12 mm với thành phần vitrinit và 10-12 mm với thành phần fusinite.

Độ ẩm của than cấp OS được khai thác không vượt quá 8-10%. Hàm lượng tro từ 7 đến 40%. Hàm lượng lưu huỳnh ở lưu vực Kuznetsk không vượt quá 0,6%, ở lưu vực Karaganda có khi lên tới 1,2%, ở Donbass là 1,2-4,0%. Hàm lượng cacbon là 88-91%, hydro 4,2-5%.

Người tiêu dùng chính của than cấp OS là sản phẩm phụ của ngành than cốc; những loại than này là một trong những thành phần nạc tốt nhất trong hỗn hợp than cốc. 

Một số loại than cấp OS cho than cốc luyện kim chất lượng cao ngay cả khi không trộn với các loại than khác; nhưng trong quá trình luyện cốc, chúng tạo ra một áp suất nổ lớn lên thành lò luyện cốc, than cốc được thải ra khỏi lò rất khó khăn, dẫn đến lò nhanh hỏng. Vì vậy, than cấp OS thường được luyện cốc trong hỗn hợp với than cấp G và GZh, có mức độ co ngót cao.

Thương hiệu TC (gầy, hơi thiêu kết)

Các loại than nạc, đóng cục yếu được đặc trưng bởi sản lượng các chất dễ bay hơi dưới 22% và khả năng thiêu kết rất thấp (độ dày của lớp nhựa dưới 6 mm.

Độ ẩm của than cấp TC được khai thác thấp – 4-6%. Hàm lượng tro nằm trong khoảng 6-45%. Hàm lượng cacbon 89-91%, hydro 4,0-4,8%. Hàm lượng lưu huỳnh trong than Kuzbass 0,3-0,5%, Donbass 0,8-4,5%.

Cấp than TS được sử dụng cả trong ngành công nghiệp luyện cốc và chủ yếu là trong kỹ thuật điện; các loại than lớn và trung bình của thương hiệu này là nhiên liệu không khói tốt cho các nhà lò hơi nhỏ và hộ gia đình cá nhân.

Cấp CC (nướng thấp)

Than đóng cục thấp được đặc trưng bởi chỉ số phản xạ vitrinit trong khoảng 0,7-1,79%, độ dày lớp nhựa dưới 6 mm và giải phóng các chất dễ bay hơi điển hình cho than luyện tốt thuộc cấp Zh, KZh, K, KS và OS.

Độ ẩm của than khai thác đạt 8-9%. Hàm lượng tro từ 8 đến 45%. Hàm lượng lưu huỳnh thường không vượt quá 0,8%. Hàm lượng cacbon từ 74 đến 90%, hydro từ 4,0 đến 5,0%.

Chúng chủ yếu được sử dụng trong các nhà máy điện lớn, lò hơi công nghiệp và lĩnh vực gia dụng. Với số lượng hạn chế, một số loại than cấp SS được sử dụng cho các nhà máy sản xuất than cốc.

Mark T (gầy)

Than nạc được đặc trưng bởi hiệu suất của các chất dễ bay hơi từ 8 đến 15,9% với độ phản xạ vitrinit từ 1,3 đến 2,59%; không có khả năng thiêu kết.
Chúng được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp năng lượng điện và trong lĩnh vực gia dụng; trong điều kiện hàm lượng tro thấp, chúng có thể được sử dụng để lấy chất độn carbon trong sản xuất điện cực.

Hạng A (antraxit)

Anthracites kết hợp than với độ phản xạ vitrinit hơn 2,59%. Khi giải phóng các chất bay hơi nhỏ hơn 8%, antraxit cũng bao gồm than có độ phản xạ vitrinit từ 2,2 đến 2,59%.

Phần lớn antraxit được sử dụng cho mục đích năng lượng. Các loại trung bình và lớn của chúng đóng vai trò là nhiên liệu không khói trong khu vực nội địa.

Một phần của antraxit được chuyển sang sản xuất nhiệt điện tử, đến lượt nó, được sử dụng làm chất độn cacbon chính trong sản xuất các khối cực âm cho các tế bào điện phân trong ngành công nghiệp nhôm. Antraxit cũng được sử dụng để sản xuất cacbua silic và cacbua nhôm.

LIÊN HỆ

Bạn đang cần tìm một nhà cung cấp than với nguồn hàng ổn định, chất lượng và giá thành hợp lý. Hãy đừng quên liên hệ với LEC Group ngay từ hôm nay bạn nhé!

Công Ty Cổ Phần LEC Group

Địa chỉ: Đường số 4, khu công nghiệp Phú Mỹ 1, phường Phú Mỹ, thị xã Phú Mỹ, Bà Rịa – Vũng Tàu.

Văn phòng đại diện HCM: 59 Xa Lộ Hà Nội, phường Thảo Điền, quận 2, TP. Hồ Chí Minh.

Văn phòng đại diện Hà Nội: Toà C5, Vinhomes D’Capitale Trần Duy Hưng, Phường Trung Hoà, Cầu Giấy, Hà Nội.

Hotline: (+84) 938 588 136 & (+84) 909 800 136.

Email: info@lecvietnam.com & marketing@lecvietnam.com

Website: Than Đá Nhập Khẩu